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介紹幾種壓鑄模具鋼
在有色金屬壓鑄中，3Cr2W8V已廣泛用作模具鋼，而中碳低合金鋼如5CrNiMo、5CrMnMo和3Cr2Mo也已用作鋁鋅合金壓鑄的模具鋼。3Cr2W8V冷熱疲勞性能差，模具使用壽命短。中國(guó)已經(jīng)開(kāi)發(fā)了幾種新的模具鋼，如4Cr3Mo2MnVNbB(代碼Y4)和4cr5mo2mnsi(代碼Y10)。
4Cr5Mo2MnVSi(代號(hào)Y10)是為鋁合金壓鑄模具開(kāi)發(fā)的。與3Cr2W8V鋼相比，該鋼具有抗冷熱疲勞性能好、熱處理變形小、抗鋁溶解性能好等優(yōu)點(diǎn)。與3Cr2W8V鋼模具相比，模具的使用壽命一般提高一倍以上。該鋼還可用于制造工作溫度低于600℃的中小型熱鍛模具。
銅和鋁型材用熱擠壓模具鋼
銅合金熱擠壓模具的沖頭和底模同時(shí)與高溫銅坯料接觸，模具工作條件惡劣。用3Cr2W8V或4Cr5MoV1Si鋼制造這種模具，模具的使用壽命總是很短。我國(guó)曾嘗試用奧氏體熱作模具鋼來(lái)解決這類模具壽命短的問(wèn)題，但由于其冷熱疲勞性能差，一直沒(méi)有得到滿意的處理。在這種背景下，國(guó)內(nèi)的大學(xué)、研究所和鋼廠相繼推出了能夠提高這種模具使用壽命的鋼種。在相同硬度(HRC43)下，其斷裂抗力比3Cr2W8V鋼高30%。與3Cr2W8V鋼相比，由高密度鋼制成的銅合金管擠壓底模和沖孔銷的使用壽命約為3Cr2W8V鋼的兩倍，在軸承套圈熱擠壓凸模和模具以及閥門擠壓底模方面也有成功的實(shí)例。采用Y4鋼制作銅合金擠壓模的底模和沖頭，模具的使用壽命比3Cr2W8V鋼模具的使用壽命提高一倍以上。
高溫玻璃模具鋼
玻璃制品模具要求模具材料具有優(yōu)異的高溫抗氧化性、冷熱疲勞抗力、優(yōu)異的耐芒硝腐蝕性、足夠高的強(qiáng)度、優(yōu)異的拋光功能和易脫模性。這種模具通常由鑄鐵、合金鑄鐵或3Crl3不銹鋼制成，鋼的性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足實(shí)際需要。因此，高溫玻璃模具鋼代號(hào)GY在中國(guó)得到了發(fā)展。該鋼為硅鉻鉬系預(yù)硬化鋼，具有優(yōu)異的冷熱疲勞性能、優(yōu)異的抗氧化性、優(yōu)異的熱接觸電阻和高玻璃附著溫度。鋼材經(jīng)過(guò)預(yù)硬化處理(約HRC35)，其加工功能突出。特別適用于制作高熔化或成型溫度、高表面質(zhì)量要求的玻璃制品模具。
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